靜電(diàn)噴塑優勢與工藝原理
不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒害;塗層外觀質量優異,附著力(lì)及機械強度強;噴塗施工固(gù)化時間短;塗層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施(shī)工(gōng)簡便,對工人技術要求低;成本低於噴漆工藝;有些施工場合(hé)已(yǐ)經明確提出必須使用靜電噴塑,工藝處理;靜電噴粉噴塗過(guò)程中不會出現噴漆工(gōng)藝中常見(jiàn)的流淌現象。生產工藝是利用電暈放電現象使粉(fěn)末(mò)塗料吸附在工件(jiàn)上的。其過程是(shì)這樣的:粉末塗料由供粉係統借壓縮機氣體送入(rù)噴槍,在噴槍前(qián)端加有高壓靜電發生器產生的高(gāo)壓,由於電暈(yūn)放電,在其附近產生密集的(de)電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成(chéng)帶電塗料粒子,它受靜電力的作用,被(bèi)吸到與其極性相反的工件上去,隨(suí)著(zhe)噴(pēn)上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達(dá)到一定(dìng)厚度時,由於產生(shēng)靜電排斥作(zuò)用,便不繼續吸附(fù),從而使整個工件獲得一(yī)定厚度的粉(fěn)末塗(tú)層,然後經過(guò)加熱使(shǐ)粉末熔融、流平、固(gù)化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜。
工藝流程
1、前處理(lǐ):
目的:除掉工件(jiàn)表麵的(de)油汙、灰塵、鏽跡(jì),並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力(lì)的"磷化層"。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍(dùn)化。工件經前(qián)處(chù)理後不但表麵(miàn)沒有油(yóu)、鏽、塵,而且原(yuán)來(lái)銀白色有光澤的表麵上生成一層均(jun1)勻而粗糙的不容易生鏽的灰色,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊(shū)工件(jiàn)(包含(hán)容易產生靜電屏蔽的位置(zhì))應該(gāi)采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴塗。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表(biǎo)麵均勻的噴上一層粉末塗料;,落下的粉末通過(guò)回收係(xì)統回收,過篩後可以再用。
3、高溫固化
目的:將工件表(biǎo)麵的粉末塗料加熱到規(guī)定(dìng)的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表麵效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫(wēn)度(一般185度),並(bìng)保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同,加溫溫度與保溫時間也不同。
提示:加熱及控製係統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤(méi)等各種加(jiā)熱方式) + 保溫箱體(tǐ)=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結果(guǒ)進行冷卻,使之回歸到正常溫度的一個(gè)過程。
5、裝飾處理
目的:使經(jīng)過靜電噴塗 後的工件達(dá)到某一種特殊的(de)外觀效果如:各種木紋、花紋、增(zēng)光等。